冷拔無縫管專業(yè)術語
時效 - 低碳鋼經(jīng)過一段時間的儲存后產(chǎn)生的物理和力學性能的變化。溫度升高可加速時效的進程。退火 - 對軋后的冷軋基板進行高溫加熱和冷卻，以降低硬度，使其變軟或變得更易成形的加工工藝。鐮刀彎 - 帶鋼一側(cè)的邊緣與直線的偏離，測量取一直邊的凹面
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時效 - 低碳鋼經(jīng)過一段時間的儲存后產(chǎn)生的物理和力學性能的變化。溫度升高可加速時效的進程。
退火 - 對軋后的冷軋基板進行高溫加熱和冷卻，以降低硬度，使其變軟或變得更易成形的加工工藝。
鐮刀彎 - 帶鋼一側(cè)的邊緣與直線的偏離，測量取一直邊的凹面。
碳鋼 - 主要指力學性能取決于鋼中的碳含量，而一般不添加大量的合金元素的鋼，有時也稱為普碳鋼或碳素鋼。
化學處理 - 對鍍層產(chǎn)品表面涂覆鉻酸鹽或磷酸鹽等防水性防腐蝕化學物質(zhì)的加工工藝。
拉伸應變痕 - 沖壓成形后，板材上出現(xiàn)的與軋制方向成45°角的一系列平行線狀的褶皺或不規(guī)則的折線、橘子皮等表面缺陷，一般會擴展到鋼板或帶鋼的全寬。它是由于鋼的時效引起。
冷軋產(chǎn)品 - 在室溫下軋制并達到所要求的最終厚度等尺寸要求的扁平軋制產(chǎn)品
商用級鋼材 (CS) - 該種質(zhì)量的板材可用于簡單彎曲或輕度成型。在室溫下，它可沿任何方向彎曲并貼合到自身。
連鑄 -通過結(jié)晶器底部連續(xù)拉出并凝固形成連續(xù)狀鑄坯的過程。
腐蝕 -在大氣中的水分或其它介質(zhì)侵蝕下，金屬逐漸發(fā)生的化學或電化學侵蝕現(xiàn)象。
關鍵表面 -用于暴露或噴漆使用的表面，應避免出現(xiàn)影響涂裝的表面缺陷。
凸度 -從鋼板邊部向中心位置，厚度逐漸增加的輪廓線。
剪切邊 -為獲得用戶規(guī)定的寬度，對帶鋼的邊部進行剪切后所形成的邊部形狀。
剪切長度 - 規(guī)定的等長或不等長的長度。
深沖 - 在沖床上使用沖模，把金屬坯料加工成類似杯形的一種加工工藝。
沖壓-通過強制金屬的塑性流動，在沖模將坯料成形為凹形的零件的加工工藝。
沖壓用鋼(DS) -與商品鋼材相比，這種質(zhì)量級別的鋼有較高的延展性和性能均勻性。
深沖用鋼 (DDS) - 當沖壓用鋼的延展性不能滿足制造零件時的苛刻要求時，或要求鋼板不得出現(xiàn)時效現(xiàn)象時，應使用深沖用鋼。它的性能是通過特殊的冶煉和制造過程獲得的。
烘烤硬化鋼-這種鋼既具有強度又具有較高的可成形性。通過加工過程中的加工硬化和烤漆過程中的時效現(xiàn)象來獲得最終零件的強度。
超深沖鋼 - 這種鋼具有出色的可成形性和優(yōu)異的性能均勻性，是一種碳含量非常低，并且加入了合金穩(wěn)定元素的無間隙的鋼。它是一種不發(fā)生時效現(xiàn)象的鋼。
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